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2015-03-16 i5,让智造触手可及

出处:www.joyoucnc.com  分类:行业资讯  发布:2015-5-14 15:29:19  阅读:(900)
摘要:2015-03-16 i5,让智造触手可及

2015-03-16   i5,让智造触手可及

         20142月,i5系列智能机床全球首发并启动批量生产;2014年底,i5新品类的订单已接近2000台,其中,在中国用户中比较具有代表性的浙江用户的重复购买率达到64%;20151月份,i5智能机床订单单月就达138台,相比2014年月平均订单增长40%......由这一系列的数字已经不难看出,i5所带动的巨大市场效应。从数控系统到智能机床,再到网络化智造平台,i5已经不仅仅是某类产品的代名词,它代表的更是全新的商业模式和生产方式,在i5的指引下,智能制造触手可及。

    简约而不简单

         2015227“i5核心技术突破及最新进展新闻通报会在沈阳机床举行,沈阳机床集团董事长关锡友先生、上海核心技术研发团队主要技术骨干代表黄云鹰先生、优尼斯副总经理马少妍女士出席会议,并分别就i5核心技术突破及最新进展情况、i5应用技术及技术特点、i5市场反馈与开拓进行了详尽的介绍。

    什么是i5?从字面上解释,它是“Industry”“Information”“Internet”“Integrate”“Intelligent”五个单词的首字母,即工业化、信息化、网络化、智能化、集成化。而探究它的发展历程则可以追溯到2007年,那一年的沈阳机床在经历了模仿、市场换技术等发展阶段之后,意识到了自主创新的重要性,开始对核心技术进行深入研发。连续5年累计投资超11亿元,终于攻克了CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术、实时数字总线技术等运动控制领域的核心底层技术,彻底突破和掌握了运动控制底层技术,于2012年成功研发出了具有网络智能功能的i5数控系统。依托i5数控系统,沈阳机床随后又于2014年初迅速推出了i5系列智能机床。

         i5数控系统拥有很多国际先进的智能控制理念,比如误差补偿技术,在不用光栅尺反馈的情况下其精度可通过补偿优化达到3μm等等。i5智能机床主要分为四类,且特点鲜明,i5T3.1智能卧式车床可将加工辅助时间减少30%i5T3.2智能卧式车床全程定位精度3μmi5T6智能立式车床智能省电10%i5m2智能立式钻攻中心转速达10000r/mini5m8智能5轴立式加工中心空间误差补偿达26μm/m3i5智能机床上可以找到很多类似工艺支持、特征编程、图形诊断等极具特色的智能化功能,i5智能机床作为基于互联网的智能终端,已经实现了操作智能化、编程智能化、维护智能化和管理智能化。

    据说,对于完全没有接触过机床操作的人来说,只需要半小时就可以掌握i5的操作特点并进行实际工作。也因为i5会思考,原来需要耗时70min的数控机床加工准备时间,可以通过i5缩短至5min。在i5人性化、智能化的设计之下,身在千里之外也可通过手指在电脑或手机上操作,通过网络向i5智能机床下达指令。

         2015年,i5智能机床更有了新进展。

    众所周知,非法断电时系统数据的丢失是基于PC的数控系统的天然缺陷,会严重影响用户的使用感觉。2014年底完成的新款i5系统,通过电源管理技术和存储管理技术的综合运用,彻底解决了PC数控的这一天然缺陷,能够保证在突发情况下用户数据的完好,杜绝数据丢失。而且最新的i5系统结构采用全铝合金、可回收材料,无风扇全密封设计,保证系统在恶劣的生产环境下的正常运转。

    另外,经过了一年多的紧张测试,i5智能系统的5轴技术已经成熟,2015年可以进行商业化生产完全自主知识产权的5轴智能机床。至此,沈阳机床已经完全掌握了整机运动控制的所有底层技术。截至2014年,i5技术团队在五轴领域拥有和申请了控制算法、补偿技术等多项发明专利。采用i5系统实现配套的5轴机床,完全可以与采用国外系统的同类5轴机床比肩,轻松达到同样标准的加工要求。

    由产品到智能平台的进化

    与市场上的数控系统供应商不同,沈阳机床是在有了机床的基础上再研发数控系统,所有的出发点和功能设计都是出于对终端用户需求的了解。摆脱了传统数控系统设计的局限性,从用户需求出发,让数控系统去适应加工,而不是让加工去适应数控系统,这种倒推让i5具备了很多用户化的功能。然后,通过加工应用技术的不断积累,再让机床自动衍生为技术平台,提升沈阳机床解决方案的供应能力,从而让更多用户从中受益,才是i5的核心诉求——取之于用户,用之于用户,益之于用户。在这种供求的推动下,一个全新的技术平台跃然眼前。

    正如2014年沈阳机床全新的在线工艺仿真系统上线运行,进一步优化了i5的智能化功能。这一功能类似传统的CAM软件,但是与传统CAM软件需要购买授权、下载、安装不同,在线工艺仿真系统可以为用户提供基于互联网的工艺设计服务,用户只需登录网页即可使用。在线工艺仿真系统可以快速响应用户的工艺支持请求,提高服务质量及竞争力,降低服务成本,并实现工艺经验的数据积累。在互联网思维下,用户可以获得来自互联网上的工艺大师的经验支持,客户可以根据自身需求随时更新数据,实现协同设计、资源共享等应用方式。

    以i5智能系统为基础,以i5智能机床为载体,沈阳机床集团正在致力于打造一个全新的智能终端平台。未来,在沈阳机床打造的“i平台上,设计、制造、服务、供应链、用户都将集成到云端,让智能制造从单机个体扩展到无限群体,并延伸推出金融、租赁、再制造等创新服务模式,创造出空间巨大的多种商业模式。“i5”战略推动的是制造和服务的双轨道升级,将供应商、合作伙伴、用户甚至更多的社会智慧凝聚在一起,这是沈阳机床正在思考并探索的道路。

    在2012年中国经济年度人物颁奖典礼上,关锡友先生曾写下改变世界生产方式这样一句话,当时看似遥远的一个目标,仅时隔3年,已经在i5的诞生和不断演变之下变得触手可及。i5的出现加速了沈阳机床向工业服务商的转型,从更高层面来说,i5为中国制造的升级提供了样本,也增强了中国制造业走向国际舞台、走向未来制造的信心。

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