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DRV2013龙门加工中心(定梁)
DRV2013龙门加工中心(定梁)

产品类别:DRV龙门系列

产品概述:DRV系列,重载型高效率高精龙门加工中心 精密级的高速龙门,严苛品质,超越同业者的竞争标准。 1. 线轨机型,搭配精密滚柱线轨,兼具高刚性重载切削与高精密加工的综合性能;配合直联式高速主轴进行精密模具、机械加工效果甚佳。 2. 硬轨机型,因其加强的结构刚性床体,搭配加大马力的主轴电机及主轴,展现切铁如泥的强大切削力。 3. 适用于高速精密加工,可选择齿轮头、皮带式、直联式主轴。 4. 可搭配各种型式附加铣头,可提供自动五面体和立卧双输出五面体机型,应因各种加工需求。 5. 广泛应用于汽车模具精密机械制造领域,获得了客户的良好口碑。

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一、 DRV2013龙门加工中心机床特性介绍

DRV系列,重载型高效率高精龙门加工中心机

   精密级的高速龙门,严苛品质,超越同业者的竞争标准。

1. 线轨机型,搭配精密滚柱线轨,兼具高刚性重载切削与高精密加工的综合性能;配合直联式高速主轴进行精密模具、机械加工效果甚佳。

2. 硬轨机型,因其加强的结构刚性床体,搭配加大马力的主轴电机及主轴,展现切铁如泥的强大切削力。

3. 适用于高速精密加工,可选择齿轮头、皮带式、直联式主轴。

4. 可搭配各种型式附加铣头,可提供自动五面体和立卧双输出五面体机型,应因各种加工需求。

5. 广泛应用于汽车模具精密机械制造领域,获得了客户的良好口碑。

二、 DRV2013龙门加工中心机床床身结构

机床床身由优质铸铁(FC30高级铸铁)铸成,整体铸造成形,铸件采用弛力回火消除内应力。科学合理之门型结构,耐承重之机座,高刚性之结合,采用先进之模块化设计,经过计算机有限元素分析( FEM)及CAE等多项科学化之分析及验证,功能,性能配备完整。

1、 机床进给轴结构、设计

机床具有三轴三坐标,可进行三轴三联动,分别采用交流伺服电机与滚珠丝杠直接联动。 X轴采用HIWIN系列滚柱重载型滚柱导轨,采用十个滑块支撑,进给稳定,摩擦系数小,可承受重切;Y轴采用段差式结构,导轨采用高刚性滚柱型线性滑轨,Z轴采用超宽矩形滑动导轨,Z轴滑动导轨面贴TURCITE-B,确保导轨光滑耐磨,具有极高的刚性以致具有极高之重切削性能。Z轴另配有双油压平衡配重,无下滑现象,确保Z轴进给稳定,油压配重储压器容量为40升。Z轴方向滑动鞍座无悬垂设计,增强了主轴结构刚性,确保主轴精度。同时,三轴还采用集中润滑的润滑方式,保证各运动轴润滑充分。

2、 机床主                                            

主轴轴承采用德FAG P4高精度深斜角承,是理想的重切削型主轴,它最适合重荷之切削场合。主搭配高性能、大功率、高扭距伺服主轴马达,速最高达6000rpm ,传动效率95%以上,可实现高效率,高扭距出,最佳之性能搭配。

3、 传动进给伺服系

主轴系统:主轴马达采用三菱或发那科(系统可选),主轴马达功率:22KW(连续额定输出),26KW(30分钟额定输出),最高转速6000rpm。

X、Y、Z三轴进给系统:三轴分别采用高性能、大功率、高扭距三菱或发那科的伺服马达(X、Y轴为7KW功率, Z轴为4.5KW功率。滚珠杠采用HIWIN C3级高精度丝杠,配合以挠性联轴器,以消除装配上之误差。

三、 DRV2013龙门加工中心机床参数规格

机型规格

单位

DRV-2013

X轴行程

mm

2000

Y轴行程

mm

1400

Z轴行程

mm

800

主轴鼻端至工作台距离

mm

120-920

工作台尺寸

mm

2000*1000

工作台T型槽

mm

7*22*150

龙门宽度(mm

mm

1400

主轴转速

rpm

8000

主轴锥度

rpm

BT50-190

快速进给XYZ

m/min

12000

切削进给速度

mm/min

0-10000

刀库容量

 

32T

刀库形式

 

链式

定位精度

mm

±0.008

重复精度

mm

±0.005/300

气压总容积

kg/cm

6

工作台最大负荷

kg

3

机床重量

T

16

控制系统

 

M70A\MD

主轴电机

 

22KW

X轴电机

NM

4.5KW

Y轴电机

NM

7KW

Z轴电机

NM

4.5KW

X轴轨道/导轨

 

滚柱直线导轨45重载规格

Y轴轨道/导轨

 

滚柱直线导轨45重载规格

Z轴轨道/导轨

 

矩型滑轨

X轴丝杆

mm

6310

Y轴丝杆

mm

5010

Z轴丝杆

mm

5010

 

四、 DRV2013龙门加工中心技术检验

1. 动平衡校正

主轴及主轴马达均经过严格的动平衡校正,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,确保加工精度。

2. 循圆检验

采用循圆测定仪,校正真圆度及机器几何精度,并同时进行循圆切削试验,籍此检验能确保机床3D加工精度及圆滑度。

3. 三轴激光检验

每台机器均使用激光仪校正,精确的对螺距误差、背隙、定位精度、重复定位精度等作检验补正,以确保机器之动态、静态稳定性及加工精度。

五、 DRV2013龙门加工中心标准配置

1

三菱M70,Fanuc 0i-MD控制器

12

清洁水枪及空气枪接头

2

双螺旋卷屑螺杆及链条式切屑输送机附集屑车

13

地基螺栓组

3

油压平衡系统(含配重缸、油压箱及油压电磁阀)

14

工作灯

4

主轴转速6000转(皮带或直结)

15

RS-232界面

5

自动润滑系统

16

油水分离机

6

分离式手轮

17

全罩式钣金

7

电气箱热交换器

18

冷却系统及油箱

8

夹松刀脚踏开关

19

工作结束及警示

9

主轴油温冷却系统

20

工具箱及工具

10

X/Y轴滚柱线性

21

维修及操作手册

11

Z轴闭回路氮气配重

22

 

六、 DRV2013龙门加工中心特殊选配件

1

控制器(海德汉,西门子,三菱)

10

自动电源稳压器

2

主轴马达加大至26KW马力(限FANUC控制器)

11

三轴行星齿轮箱

3

立柱加高200/300mm

12

主轴齿轮头

4

刀库(24,40,60把刀)

13

90°侧铣头

5

滚珠螺杆冷却系统(X/Y/Z轴)

14

手动万能头

6

主轴转速(直联式8000/10000rpm)

15

自动刀长量测

7

主轴延伸头 (附加夹刀/松刀功能)

16

自动工作量测系统

8

全闭环光学尺装置(海德汉/发格)

17

主轴中心出水

9

CNC分度盘第四轴旋转工作台及尾座

18

切削液油雾系统

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